YN-150BFSS304壓力表

YN-150BFSS304壓力表上海自動(dòng)化儀表廠

（一）壓力儀表的正確選用    

正確選用壓力儀表主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、等。

YN-150BFSS304壓力表上海自動(dòng)化儀表廠 

壓力儀表選用的主要依據(jù)：

   1．工藝生產(chǎn)對(duì)測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)（或變化）的情況下，規(guī)定被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(dòng)（波動(dòng)）壓力的情況下，被測壓力的值選用壓力表滿刻度值的二分之一。

   常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0.05、0.1、0.25、0．4級(jí)、1．0級(jí)、1．5級(jí)和2．5級(jí)6個(gè)等級(jí)，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和經(jīng)濟(jì)角度選用。儀表的允許誤差是壓力表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。

   2．被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、表，帶有“禁油"標(biāo)志，于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。

   3．現(xiàn)場的條件，如溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、程度等。如用于振動(dòng)條件的防震壓力表。

   4．適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。

（二）壓力儀表的檢定和校準(zhǔn)    

儀表在使用之前，必須檢定和校準(zhǔn)。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定，其周期應(yīng)視使用程度和重點(diǎn)程度而定。當(dāng)儀表帶有遠(yuǎn)距離傳送及二次儀表時(shí)，應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準(zhǔn)。

（三）壓力儀表的正確安裝    

進(jìn)行壓力檢測，實(shí)際上需要一個(gè)測量來實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測量，除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個(gè)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準(zhǔn)確，其示值并不能*代表被測介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y量的誤差并不等于儀表的誤差。

   的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。

   1．取壓口的位置選擇（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。（4）對(duì)于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域?？傊?，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。

2．連接導(dǎo)管的鋪設(shè)

   連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝或氣體。

   當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在點(diǎn)安置冷凝裝置或在高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝或氣體要定期排放。

（四）測壓儀表的使用注意事項(xiàng)

   （1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；（2）儀表測定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；（3）儀表安裝處與測定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。

儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。

（1）為了保證不銹鋼壓力表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；

（2）為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，容易使壓力儀表損壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；

（3）為了保證儀表不受振動(dòng)的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；

（4）為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿的彎管裝置；

（5）的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量；

（6）對(duì)于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它因素準(zhǔn)確度。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、冶金、電站等工業(yè)部門對(duì)耐蝕、抗振要求較高的工藝流程中測量各種流體介質(zhì)的壓力。

首先壓力表需要定期的效驗(yàn)(一般時(shí)間為半年或一年)一檢查其內(nèi)部彈性元件是否靈敏
壓力表在很況下，要長時(shí)間在高壓范圍內(nèi)工作的，過關(guān)的壓力表在長時(shí)間壓力下工作是沒有任何問題的。25Mpa是常用的量程，用的很廣泛。
壓力表的壽命計(jì)算與大多數(shù)商品不一樣，它并不是以幾年為壽命的。它的壽命計(jì)算是和它的結(jié)構(gòu)相關(guān)的，壓力表核心元件是壓力表內(nèi)部的波登管，當(dāng)有壓力進(jìn)來時(shí)，波登管形變，帶動(dòng)指針變化，顯示壓力讀數(shù)。波管的壽命以它的形變計(jì)算，比如國產(chǎn)管通常為5千，1萬次，進(jìn)口管通常為10萬次，德國管經(jīng)?？梢杂迷?0萬次，當(dāng)波登管到達(dá)使用，形變后就不會(huì)還原，造成指針不歸零，或者波登管破裂等，這時(shí)壓力表的壽命就結(jié)束了。
當(dāng)然，壓力表，波登管如果長時(shí)間在高壓力范圍下工作，也會(huì)其形變，但影響并不明顯，不用過于擔(dān)心。
壓力表損壞的情況是瞬間過壓，比如25Mpa的壓力表，經(jīng)常在機(jī)組啟動(dòng)的時(shí)候達(dá)到30Mpa多，壓力表非常容易損壞，經(jīng)常都有一次或者幾次就損壞的情況出現(xiàn)。

4、壓力表的電氣線路（可參照示意圖）經(jīng)設(shè)置和接妥后仔細(xì)加以查看，并進(jìn)行試。

1、電接點(diǎn)壓力表大經(jīng)過的電流不允許超越3A（安培），不然自傲。

（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；（2）儀表測定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；（3）儀表安裝處與測定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。

儀表在使用之前，必須檢定和校準(zhǔn)。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定，其周期應(yīng)視使用程度和重點(diǎn)程度而定。當(dāng)儀表帶有遠(yuǎn)距離傳送及二次儀表時(shí)，應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準(zhǔn)。

常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0．4級(jí)、1．0級(jí)、1．5級(jí)和2．5級(jí)4個(gè)級(jí)等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和經(jīng)濟(jì)角度選用。儀表的允許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。

現(xiàn)場的條件，如溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、程度等。如用于振動(dòng)條件的防震壓力表。

2、不銹鋼壓力表應(yīng)應(yīng)筆直設(shè)備，轉(zhuǎn)移設(shè)備時(shí)應(yīng)防止碰撞和振蕩。

被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、表，帶有“禁油"標(biāo)志，于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。